Проблемы и решения, возникающие при использовании разделителя журналов

1. Ситовые отверстия дровокол Нижний экран или воздухозаборник трубы частично заблокированы, что приводит к недостаточному забору воздуха.

2. Лопасти вентилятора изношены или скорость крыльчатки слишком низкая.

3. Если щепа слишком велика, выталкивающей силы воздуха, создаваемой вентилятором, будет недостаточно, чтобы преодолеть вес щепы. Большие куски дерева имеют тенденцию застревать в коленях воздуховода.

4. Сырье слишком влажное, а мусор в щепе легко прилипает и скапливается на внутренней стенке воздуховода, особенно на колене. Особенно зимой накопленный материал замерзает, вызывая закупорку воздуховода.

5. Радиус кривизны колена трубы подачи щепы слишком мал.

Подход:

1) Контролируйте влажность исходного материала, чтобы содержание влаги составляло 30-50%. Замоченное сырье перед нарезкой следует высушить поверхностной водой.

2) Для трансформации процесса измельчения не следует использовать участок длиной менее 30 см, чтобы предотвратить образование крупной щепы и заклинивание лопастей вентилятора или колен воздуховода.

3) Радиус кривизны колена воздуховода должен быть больше или равен трехкратному диаметру воздуховода, R>3D.

4) Обратите внимание, чтобы проверить, не заблокированы ли посторонние предметы в ситовом отверстии нижнего сита и дверце впуска воздуха.

5) Если объем забора воздуха в норме, а труба подачи воздуха не заблокирована, но подача материала невозможна, проверьте, не изношена ли крыльчатка вентилятора и в норме ли скорость вращения вентилятора.

6) При производстве дровоколов отсутствие четкого и плавного шороха щепы, ударяющейся о стенку трубы подачи воздуха, или обнаружение выхода мелких кусков древесины, можно судить о засорении воздуховода и его следует своевременно проверить. , на выходе из вентилятора и циклонного сепаратора. Как правило, засорение воздуховода чаще всего происходит в колене, а иногда и выпускное отверстие циклонного сепаратора блокируется из-за плохой нижней части вибросита.